Mode d'emploi DE DIETRICH VD1431F3

[. . . ] Mais ces consignes ne sont pas applicables à tous les procédés, et bien souvent l'accumulation d'électricité statique reste inévitable. Ce phénomène est accéléré par la température comme le montre la figure cidessous : pour une épaisseur de 1 mm d'émail, la tension de claquage qui est de 40 kV à 22 °C chute à 14 kV à 150 °C. INFLUENCE DE LA TEMPERATURE 45 Le principe du ConductiGlass® Le principe de la solution ConductiGlass® consiste à augmenter suffisamment la conductivité du revêtement émaillé pour lui permettre d'écouler à la masse les charges électrostatiques au fur et à mesure de leur création dans le milieu réactionnel et ainsi d'éviter leur accumulation jusqu'à des tensions dangereuses. La réalisation pratique Ceci est obtenu en incorporant à l'émail une faible quantité de très fines fibres de Platine dispersées de façon homogène dans toute l'épaisseur du revêtement émaillé. Les fibres ne sont pas jointives, mais les épaisseurs de verre qui les séparent sont très faibles et peuvent être assimilées à un réseau de micro-condensateurs qui se déchargent en série et permettent l'écoulement des charges, sans dommages pour l'émail. [. . . ] Les fibres ne sont pas jointives, mais les épaisseurs de verre qui les séparent sont très faibles et peuvent être assimilées à un réseau de micro-condensateurs qui se déchargent en série et permettent l'écoulement des charges, sans dommages pour l'émail. La figure ci-dessous compare le comportement du ConductiGlass® à celui d'un émail classique DD 3009 lorsqu'on leur applique une tension croissante (à 150 °C). Dans le cas de l'émail DD 3009, un très faible courant de fuite apparaît vers 5 kV puis croît régulièrement avec la tension jusqu'au claquage du verre qui a lieu aux environs de 15 kV. Dans le cas du ConductiGlass®, le courant de fuite est plus important dès les basses tensions, et croit rapidement en empêchant la tension d'augmenter : l'écoulement à la masse des charges est alors aussi rapide que leur création, l'intégrité du revêtement émaillé est préservée, les risques d'explosion sont écartés. Tension de claquage (kV) 40 35 30 25 20 15 10 150 C 22 C 500 0 0 0, 2 0, 4 0, 6 0, 8 1 1, 2 1, 4 Courant de fuite (µA) 5 Principe de fonctionnement du VD1431F3® VD1431F3® 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Epaisseur Email (mm) Ce problème majeur qui était l'un des derniers subsistant en technologie de l'émail, se trouve désormais résolu par la mise en oeuvre d'un nouveau type de revêtement émaillé appelé ConductiGlass®. EMAIL 3009 rupture ! Une mise à la masse par vis Tantale n'est pas efficace Notez que la mise à la masse à l'aide d'une vis Tantale ne résout pas le problème. Le milieu réactionnel étant isolant, l'effet "paratonnerre" de toute électrode n'est sensible que sur une très faible distance. Tension (kV) Facile à mettre en oeuvre sur tout équipement Propriété intrinsèque continue dans toute l'épaisseur d'émail, durant toute la durée de vie de l'appareil Contrôles diélectriques et utilisation des Emailtests possibles Efficace : plus de 100 références depuis 1998 Les avantages du ConductiGlass® L'homogénéité La figure et la micrographie ci-dessous illustrent le principe de la dispersion des fibres de façon homogène dans toute l'épaisseur du revêtement émaillé, depuis la surface en contact avec le produit, jusqu'à la masse du support métallique. Cette répartition continue dans toute l'épaisseur du revêtement émaillé est la garantie de l'efficacité de la solution ConductiGlass® sur toutes les surfaces où elle est mise en oeuvre, quelque soit la complexité des formes, la taille des appareils et des accessoires, et pour toute la durée de vie des appareils. Il n'y a pas le moindre cm2 qui ne soit protégé. L'écoulement des charges électrostatiques est une propriété intrinsèque du matériau ConductiGlass®. Les contrôles L'émail ConductiGlass® ne devient pas un matériau franchement conducteur comme le serait un métal, car sa conductivité n'est augmentée que de la stricte quantité nécessaire à l'écoulement des charges électrostatiques. +33 1 69 47 04 00 Fax +33 1 69 47 04 10 eivs@eivs. fr PAYS BAS IVIA B. V. +31 765 42 15 44 Fax +31 765 42 15 76 info@ivia. nl SUISSE ROSENMUND VTA AG DDPS SWITZERLAND Liestal Tél. +41 61 925 11 11 Fax +41 61 921 99 40 info@ddpsschweiz. ch BRÉSIL DE DIETRICH DO BRASIL São Paulo Tél. +55 11 6703 7380 Fax +55 11 6702 4284 brasil@dedietrich. com. br ALLEMAGNE QVF ENGINEERING GmbH Mainz Tél. +49 61 31 97 04 0 Fax +49 61 31 97 04 500 mail@qvf. de AFRIQUE DU SUD Imprimerie VALBLOR Strasbourg 304 1146 - 05/03 ÉTATS UNIS DE DIETRICH PROCESS SYSTEMS, Inc. +1 908 686 4900 Fax +1 908 686 8340 sales@ddpsinc. com Charlotte, NC Tél. +1 704 587 04 40 Fax +1 704 588 68 66 rosenmund@ddpsinc. com Usine d'émaillage Corpus Christi, TX DE DIETRICH SOUTH AFRICA (PTY) Ltd Dunswart Tél. +27 11 918 4131 Fax +27 11 918 4133 ddsa@iafrica. com SINGAPOUR DE DIETRICH SINGAPORE (PTE) Ltd Tél. [. . . ] +1 704 587 04 40 Fax +1 704 588 68 66 rosenmund@ddpsinc. com Usine d'émaillage Corpus Christi, TX DE DIETRICH SOUTH AFRICA (PTY) Ltd Dunswart Tél. +27 11 918 4131 Fax +27 11 918 4133 ddsa@iafrica. com SINGAPOUR DE DIETRICH SINGAPORE (PTE) Ltd Tél. +65 68 61 12 32 Fax +65 68 61 61 12 dedietrichdds@pacific. net. sg CHINE QVF PROCESS SYSTEMS Ltd Shanghai Rep. [. . . ]