Mode d'emploi MINOLTA RANGE 7 BROCHURE

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Mode d'emploi MINOLTA RANGE 7
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Extrait du mode d'emploi : notice MINOLTA RANGE 7BROCHURE

Les instructions détaillées pour l'utilisation figurent dans le Guide de l'utilisateur.

[. . . ] Les données de profil numérisées peuvent alors être reproduites avec précision sur un écran d'ordinateur. En comparant ces données à des données de CAO 3D grâce au logiciel d'application en option, vous pouvez rapidement créer des rapports de mesure portant sur les écarts globaux, les écarts de section, la répartition de l'épaisseur et les dimensions et tolérances géométriques. Cela permet d'accélérer et d'améliorer la qualité du processus de fabrication. Outre les mesures réalisées à des fins d'inspection ou de contrôle qualité, le RANGE7 de KONICA MINOLTA peut être utilisé pour d'autres applications, dont notamment : · La rétro-conception ; · Le prototypage rapide ; · La création de données d'usinage ; · La reproduction numérique. Le RANGE7 de KONICA MINOLTA établit de nouvelles possibilités de mesure 3D sans contact, en ajoutant une fidélité accrue, des fonctionnalités élargies et une meilleure portabilité, aux technologies optiques et à la fonction « autofocus » développées par Konica Minolta. Principales applications et cibles de mesure Contrôle de la qualité (confirmation et vérification de la conformité des pièces fabriquées) et rétro-conception (quantification de la qualité des pièces et de leur aptitude à remplir leur rôle) depuis la phase de développement jusqu'à celle de prototypage. · Pièces moulées ou autrement formées · Pièces pressées · Pièces moulées par injection · Pièces usinées diverses SOLUTION Le RANGE7 de KONICA MINOLTA va révolutionner le processus de fabrication. Les problèmes peuvent être résolus grâce au RANGE7 de KONICA MINOLTA et aux données de CAO 3D. [. . . ] Le réglage de la distance et de l'angle de vision est également facilité par l'utilisation de la fonction « Point AF » (mise au point sur un point précis) qui permet de régler la mise au point sur un point prédéfini par l'utilisateur et de l'indicateur de champ de vision qui indique la zone de mesure actuelle. D'excellents résultats lors des mesures de surfaces brillantes, contrairement à ce que l'on pense généralement des scanners numériques 3D optiques Le nouveau capteur et l'algorithme de mesure original garantissent une plage dynamique plus large. Même les objets brillants comme les surfaces métalliques peuvent être mesurés de manière fiable. Mesure de la surface usinée d'une pièce moulée L'indicateur de champ de vision indique la zone de mesure actuelle. CONVIVIALITÉ Le tout nouveau logiciel RANGE VIEWER offre un grand confort lors des opérations de numérisation. Ce logiciel, spécialement développé pour le RANGE7 de KONICA MINOLTA, rend le processus aisé et rapide, et ce, depuis la numérisation jusqu'à l'intégration des données. 01 Un logiciel convivial doté d'une interface de navigation par messages Message de navigation « RANGE VIEWER » est le nouveau logiciel de traitement de données 3D livré avec votre appareil. Il possède diverses fonctions d'édition (contrôle de la numérisation, alignement des données mesurées, fusion de données, etc. ). Des icônes bien visibles et une IUG flexible permettent une numérisation et une édition de données très faciles. Des messages de navigation fournissent des instructions ou indiquent la prochaine étape, ce qui permet aux débutants d'apprendre facilement et rapidement le fonctionnement de l'équipement. 02 Prend en charge les versions 64 bits de Windows® Vista, ce qui permet le traitement de gros volumes de données RANGE VIEWER prend en charge les versions 64 bits de Windows® Vista, ce qui lui permet de traiter de gros volumes de données. Pas besoin d'un ordinateur dédié : il peut fonctionner sur un ordinateur portable* du commerce, ce qui garantit la totale mobilité du RANGE7. Il permet également un transfert rapide des données vers un logiciel d'application en option via une liaison IPC (Inter Process Communication), et ce, sans que vous n'ayez besoin de sauvegarder les fichiers. Pour obtenir des spécifications plus détaillées, consultez la section Environnement d'exploitation de RANGE VIEWER du présent catalogue. Ordinateur (produit du commerce) 03 Une utilisation facile et une grande capacité de traitement pour un temps de fonctionnement réduit Le temps total de fonctionnement nécessaire au scanner Konica Minolta pour mesurer un échantillon standard sous 30 directions (depuis le réglage de la distance et de l'angle de vision jusqu'à l'intégration des données, en passant par la numérisation) est d'environ 35 minutes*. On obtient ainsi une grande efficacité et une capacité de traitement d'environ une minute par cycle en moyenne. Mesure réalisée à l'aide de marqueurs (accessoires en option). Les autres conditions sont conformes aux normes de détection de Konica Minolta Sensing. Procédure de mesure avec le RANGE7 de KONICA MINOLTA (mesures réalisées à l'aide de marqueurs) DÉROULEMENT DU TRAVAIL Placez les marqueurs de manière à ce que cinq à dix marqueurs s'affichent sur le moniteur pendant la mesure. Effectuez la mesure et vérifiez que les marqueurs s'affichent sur le moniteur. La position est alignée en fonction de la reconnaissance automatique d'au moins trois marqueurs correspondants dans les images qui se chevauchent lors des mesures. Les résultats de la mesure de la cible entière sont obtenus en répétant les étapes et . FIABILITÉ De nouveaux horizons s'ouvrent pour les scanners numériques 3D Le RANGE7 de KONICA MINOLTA est un appareil extrêmement précis et fiable. Konica Minolta Sensing s'y engage en tant que fabricant d'instruments de mesure. 01 Balayage stable grâce au sectionnement de la lumière 03 Des mesures d'une grande précision basées sur des normes d'inspection très strictes Le KONICA MINOLTA RANGE7 effectue une triangulation par la méthode du sectionnement de la lumière, en utilisant un laser de classe 2 à semi-conducteur pour balayer la cible avec la lumière du laser. En à peine 2 secondes environ, la cible est balayée par le laser via une fente, et la lumière réfléchie est reçue par le capteur CMOS à 1, 31 mégapixels qui génère des données de haute résolution. Ces données sont alors converties en données 3D à partir de la distance jusqu'à la cible calculée sur le principe de la triangulation. Une numérisation permet d'obtenir environ 1 310 000 points (1 280 x 1 024 points) de coordonnées 3D. Le RANGE7 de KONICA MINOLTA possède une grande précision de mesure*1 (résultat de ± 40 m*2 lors de l'évaluation de la précision à l'aide de barres à sphères*3 conformément aux directives « VDI/VDE 2634*4 Partie 2 »). La méthode de test basée sur l'utilisation de barres à sphères devrait être incluse dans une proposition de norme industrielle japonaise relative aux tests des instruments de mesure optiques de coordonnées sans contact. Cible de mesure Faisceau laser Barres à sphères Konica Minolta effectue ses tests en appliquant la méthode préconisée par les directives « VDI/VDE 2634 Partie 2 ». Cette méthode est basée sur l'utilisation de barres à sphéres étalonnées par le National Institute of Advanced Industrial Science and Technology of Japan et est utilisée pour tous les instruments RANGE7. Vous pouvez faire confiance à nos produits : leur précision est clairement indiquée et chaque appareil est soumis à des essais très stricts avant expédition. *1 Précision : précision de mesure de l'instrument exprimée sous forme de seuils d'erreur dans les conditions d'utilisation prédéfinies. *2 Mesure réalisée avec la lentille TÉLÉ à une distance de 450 mm et à une température ambiante de 20 ± 1 °C. Le statif possède un emplacement pouvant accueillir Ordinateur un PC portable : (produit commercial) vous obtenez ainsi un système « touten-un » qui vous offre une grande mobilité au sein de l'environnement de mesure. permet de positionner automatiquement une cible afin de la mesurer sur tous les côtés (360°). Deux modèles sont proposés, chacun étant adapté à l'une des deux charges suivantes : 3 kg et 20 kg. 05 Logiciel d'application en option permettant de réaliser des tâches de rétro-conception, des essais, etc. 02 Ensemble trépied (accessoire en option) Afin de compléter les fonctions avancées de son scanner numérique RANGE7, Konica Minolta propose une gamme de solutions logicielles développées par des sociétés tierces. Ensemble, nous pouvons identifier la solution la mieux adaptée pour répondre à vos besoins et vous permettre de tirer le meilleur profit de votre investissement. [. . . ] Écran graphique doté d'une résolution minimale de 1 280 x 1 024 Carte graphique compatible avec OpenGL (carte agréée par Konica Minolta recommandée) Port USB 2. 0 CONSIGNES DE SÉCURITÉ Lisez toutes les consignes d'utilisation et de sécurité avant de vous servir du RANGE7 de KONICA MINOLTA. Utilisez uniquement une source d'alimentation conforme au courant nominal indiqué Un mauvais branchement risque de provoquer un incendie ou une électrocution. Ne restez pas sur la trajectoire du faisceau laser. (34 mW, 660 nm max. , PRODUIT LASER DE CLASSE 2 (IEC)) Osaka, Japan Konica Minolta Sensing Europe B. V. [. . . ]

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