Mode d'emploi CARRIER 30RA RH 040-240 B

[. . . ] L'unité démarre et fonctionne correctement Températures et pressions AVERTISSEMENT Une fois que la machine est en fonctionnement depuis un moment et que les pressions se sont stabilisées, enregistrer ce qui suit: Entrée d'eau à l'évaporateur Sortie d'eau à l'évaporateur Température d'ambiante Pression d'aspiration Circuit A Pression d'aspiration Circuit B Pression de refoulement Circuit A Pression de refoulement Circuit B Température d'aspiration Circuit A Température d'aspiration Circuit B Température de refoulement Circuit A Température de refoulement Circuit B Température de la conduite liquide Circuit A Température de la conduite liquide Circuit B f Table des matières ) 1-INTRODUCTION 1. 1 - Consignes de sécurité à l'installation 1. 2 - Equipements et composants sous pression 1. 3 - Consignes de sécurité pour la maintenance 1. 4 - Consignes de sécurité pour la réparation 2-VÉRIFICATÏONS PRÉLIMINAIRES 2. 1 - Vérification du matériel reçu 2. 2 - Manutention et positionnement 3-DIMENSIONS/DÉGAGEMENTS 4-CARACTÉRISTIQUES PHYSIQUES 5-CARACTÉRISTIQUES ÉLECTRIQUES 6 - DONNÉES D'APPLICATION 6. 1 - Plage de fonctionnement 6. 2 - Débit d'eau à l'évaporateur Y . f " Débit d'eau minimum X. Débit d'eau maximum à l'évaporateur 6. 5 - Volume de la boucle d'eau 6. 6 - Plage de fonctionnement à pleine charge et charges partielles 6. 7 - Pertes de charge dans les échangeurs à plaques 7-RA<X»RDEMENTÉLECTRIQUE 7. 1-Coffret électrique 7. 2-Alimentation électrique 7. 3 - Déséquilibre de phase de tension (%) 8-SECTIONDES CABLES RECOMMANDEE 8. 1 - Câblage de commande sur site 9-RACCORDEMENTSENEAU 9. 1 - Précautions et recommandation d'utilisation 9. 2-Connexions hydrauliques 9. 3 - Protection contre le gel 10-RÉGLAGEDUDÉBITD'EAUNOMINALDEL'INSTALLATION 10. 1 - Procédure de réglage du débit d'eau ····Jr " - Courbe pression/débit des pompes * ··i. --'-Pression statique disponible pour l'installation 11-MISE EN SERVICE 11. 1 - Vérifications préliminaires 11. 2 - Mise en route 11. 3 - Fonctionnement de deux unités en ensemble Maître/Esclave 12-ENTREnEN 12. 1 - Entretien du circuit frigorifique 12. 2 - Charge en fluide frigorigène 12. 3-Maintenance électrique 12. 4 - Batterie de condensation 13-PROGRAMMEDEMAINTENANCEAQUASNAP 13. 1 - Planning des maintenances 13. 2 - Descriptif des opérations de maintenance 14-LISTEDECONTmOLEDEMISEENROUTEPOlJRLESREFROIDISSEURSDELIQUIDE30RA 4 4 4 5 5 7 7 7 9 11 11 14 14 14 14 14 14 15 15 16 16 17 17 18 18 19 19 20 20 22 22 24 25 26 26 26 26 27 27 27 28 29 30 30 30 32 NOTES: Les graphiques montrés dans ce document sont uniquement à titre indicatif, et ne sont pas contractuels. Le fabricant se réserve le droit de changer le design à tout moment, sans avis préalable. 34 3 1-INTRODUCTION Préalablement à la mise en service initiale des unités 30 RA, les personnes qui s'occupent de l'installation de l'unité sur site, de la mise en service, de l'utilisation et de la maintenance doivent connaître les instructions incluses dans ce document et les caractéristiques techniques spécifiques propres au site d'installation. [. . . ] Les réglementations nationales doivent être respectées pendant l'essai de l'installation. Quand la réglementation nationale n'existe pas, le paragraphe 9-5 de la norme EN378-2 peut être pris comme guide. Vérifications visuelles externes de l'installation: · Comparer l'installation complète avec les plans du système frigorifique et du circuit électrique ; · Vérifier que tous les composants sont conformes aux spécifications des plans ; · Vérifier que tous les documents et équipements de sécurité requis par la présente norme européenne sont présents ; · Vérifier que tous les dispositifs et dispositions pour la sécurité et la protection de l'environnement sont en place et conformes à la présente norme européenne ; » Vérifier que tous les documents des réservoirs à pression, certificats, plaques d'identification, registre, manuel d'instructions et documentation requis par la présente norme européenne sont présents ; Vérifier le libre passage des voies d'accès et de secours ; Vérifier la ventilation de la salle des machines spéciale ; Vérifier les détecteurs de fluides frigorigènes ; Vérifier les instructions et les directives pour empêcher le dégazage délibéré de fluides frigorigènes nocifs pour l'environnement. Vérifier le montage des raccords ; Vérifier les supports et la fixation (matériaux, acheminement et connexion) ; Vérifier la qualité des soudures et autres joints ; Vérifier la protection contre tout dommage mécanique ; Vérifier la protection contre la chaleur ; Vérifier la protection des pièces en mouvement ; Vérifier l'accessibilité pour l'entretien ou les réparations et pour le contrôle de la tuyauterie ; Vérifier la disposition des robinets ; Vérifier la qualité de l'isolation thermique et des barrières de vapeur. Propriétés R407C Temp saturée Bar relatif Temp saturée au point bulles au point rosée 1 1, 25 1, 5 S -28, 55 -25, 66 -23, 01 -20, 57 -18, 28 -16, 14 -14, 12 -12, 21 -10, 4 -8, 67 -7, 01 -5, 43 -3, 9 -2, 44 -1, 02 0, 34 1, 66 2, 94 4, 19 5, 4 6, 57 7, 71 8, 83 9, 92 10, 98 12, 02 13, 03 14, 02 14, 99 15, 94 16, 88 17, 79 18, 69 19, 57 20, 43 21, 28 22, 12 22, 94 -21, 72 -18, 88 -16, 29 -13, 88 -11, 65 -9, 55 -7, 57 -5, 7 -3, 93 -2, 23 -0, 61 0, 93 2, 42 3, 85 5, 23 6, 57 7, 86 9, 11 10, 33 11, 5 12, 65 13, 76 14, 85 15, 91 16, 94 17, 95 18, 94 19, 9 20, 85 21, 77 22, 68 23, 57 24, 44 25, 29 26, 13 26, 96 27, 77 28, 56 Bar relatif 10, 5 10, 75 11 11, 25 11, 5 11, 75 12 12, 25 12, 5 12, 75 13 13, 25 13, 5 13, 75 14 14, 25 14, 5 14, 75 15 15, 25 15, 5 15, 75 16 16, 25 16, 5 16, 75 17 17, 25 17, 5 17, 75 18 18, 25 18, 5 18, 75 19 19, 25 19, 5 19, 75 Temp saturée au point bulles 23, 74 24, 54 25, 32 26, 09 26, 85 27, 6 28, 34 29, 06 29, 78 30, 49 31, 18 31, 87 32, 55 33, 22 33, 89 34, 54 35, 19 35, 83 36, 46 37, 08 37, 7 38, 31 38, 92 39, 52 40, 11 40, 69 41, 27 41, 85 42, 41 42, 98 43, 53 44, 09 44, 63 45, 17 45, 71 46, 24 46, 77 47, 29 Temp saturée au point rosée 29, 35 30, 12 30, 87 31, 62 32, 35 33, 08 33, 79 34, 5 35, 19 35, 87 36, 55 37, 21 37, 87 38, 51 39, 16 39, 79 40, 41 41, 03 41, 64 42, 24 42, 84 43, 42 44, 01 44, 58 45, 15 45, 71 46, 27 46, 82 47, 37 47, 91 48, 44 48, 97 49, 5 50, 02 50, 53 51, 04 51, 55 52, 05 Bar relatif 20 20, 25 20, 5 20, 75 21 21, 25 21, 5 21, 75 22 22, 25 22, 5 22, 75 23 23, 25 23, 5 23, 75 24 24, 25 24, 5 24, 75 25 25, 25 25, 5 25, 75 26 26, 25 26, 5 26, 75 27 27, 25 27, 5 27, 75 28 28, 25 28, 5 28, 75 29 29, 25 Temp saturée au point bulles 47, 81 48, 32 48, 83 49, 34 49, 84 50, 34 50, 83 51, 32 51, 8 52, 28 52, 76 53, 24 53, 71 54, 17 54, 64 55, 1 55, 55 56, 01 56, 46 56, 9 57, 35 57, 79 58, 23 58, 66 59, 09 59, 52 59, 95 60, 37 60, 79 61, 21 61, 63 62, 04 62, 45 62, 86 63, 27 63, 67 64, 07 64, 47 Temp saturée au point rosée 52, 55 53, 04 53, 53 54, 01 54, 49 54, 96 55, 43 55, 9 56, 36 56, 82 573 57, 73 58, 18 58, 62 59, 07 59, 5 59, 94 60, 37 60, 8 61, 22 61, 65 62, 07 62, 48 62, 9 63, 31 63, 71 64, 12 64, 52 64, 92 65, 31 65, 71 66, 1 66, 49 66, 87 67, 26 67, 64 68, 02 68, 39 \ ' 2, 25 2, 5 2, 75 3 3, 25 3, 5 3, 75 4 4, 25 4, 5 4, 75 5 5, 25 5, 5 5, 75 6 6, 25 6, 5 6, 75 7 7, 25 7, 5 7, 75 8 1 8, 25 ) S l. 5 1 a 9, 25 9, 5 9, 75 10 10, 25 12. 4 - Batterie de condensation Nous conseillons une inspection régulière des batteries à ailettes afin de vérifier leur degré d'encrassement. Celui-ci est fonction de l'environnement dans lequel est installée l'unité, notamment pour les sites urbains et industriels, ou pour les unités à proximité d'arbres à feuilles caduques. Pour le nettoyage des batteries, il vous faudra suivre les instructions cidessous: Enlever les fibres et poussières accumulées sur les faces des condenseurs à l'aide d'une brosse douce (ou un aspirateur), x Nettoyer la batterie à l'aide de produits appropriés. r\v, as préconisons les produits TOTALINE: Référence P902 DT 05EE: nettoyage traditionnel Référence P902 CL 05EE: nettoyage et dégraissage Ces produits ont un PH neutre, sont sans phosphate et ne sont pas agressifs pour le corps humain et peuvent être rejetés aux égouts. En fonction du niveau d'encrassement des batteries, ces deux produits peuvent être utilisés purs ou dilués. Dans le cas d'entretien régulier, nous préconisons d'utiliser: 1 kg de produit concentré dilué à 10 % pour traiter 2 m2 de surface frontale de batterie. Ce nettoyage peut s'opérer soit, avec le pistolet applicateur TOTALINE référence TE01 WA400EE soit, à l'aide de pulvérisateur haute pression utilisé en position basse pression. Effectuer la réparation, tester l'étanchéité et recharger. IMPORTANT: Après la réparation de lafuite, il est impératif de tester le circuit en ne dépassant pas la pression maximum de service côté basse pression indiquée sur la plaque signalétique de l'unité. La charge doit se faire obligatoirement en phase liquide sur la ligne liquide. La bouteille de fluide frigorigène doit obligatoirement contenir au minimum 10% de sa charge initiale. Pour la quantité de charge par circuit se référer aux indications portées sur la plaque signalétique de l'unité. 12. 2. 5 - Propriétés du R407 C un k [fl-HM U ATTENTION: Les unités 30RA sont chargées au fluide frigorigène HFC-407C. Cefluide, mélange non azéotrope de 23% de R32, 25% de 12. 3 - Maintenance électrique R12S et 52% de R134a, se caractérise par le fait que lors du Pour intervenir sur les machines, respecter toutes les consignes changement d'état, la température du mélange liquide vapeur de sécurité précisées au paragraphe "Consignes de sécurité n'est pas une constante comme pour lesfluidesazéotropes. Tous les contrôles doivent s'effectuer sur la pression et la D est fortement recommandé de changer les fusibles table de relation pression-température appropriée doit être équipant les machines toutes les 15000 heures de utilisée pour déterminer les températures saturées corresponfonctionnement ou tous les 3 ans. dantes (courbe de saturation aux point de Bulles ou courbe Il est conseillé de vérifier les serrages de toutes les de saturation au point de Rosée). connexions électriques La détection de toute fuite est tout particulièrement impora- à l'arrivée de la machine au moment de son tante sur les unités chargées au réfrigérant R-407C. Suivant installation et avant la première mise en route, que cette fuite se trouve en phase liquide ou en phase vapeur b- 1 mois après la première mise en route, les la proportion des différents composants dans le fluide composants électriques ayant atteint leur résiduel ne sera pas la même. température de fonctionnement nominale, NOTE: Effectuer régulièrement des contrôles defuite et c- Puis régulièrement 1 fois par an. [. . . ] Il est néfaste aussi bien de désoxygéner l'eau par barbotage de gaz inerte que de la sur-oxygéner par barbotage d'oxygène pur. Les perturbations des conditions d'oxygénation provoquent une déstabilisation des hydroxydes cuivrique et un relargage des particules. · Résistivité - Conductivité électrique: Plus la résistivité sera élevée plus la vitesse de corrosion aura tendance à diminuer. Des valeurs au-dessus de 3000 ohms/cm sont souhaitables. [. . . ]