Mode d'emploi LEICA STEEL EXPERT BROCHURE

[. . . ] Leica Steel Expert Logiciel d'analyse pour la détermination automatique et évoluée de la teneur en inclusions de l'acier L'expert pour l'assurance-qualité Détermination automatique de la teneur en inclusions de l'acier Leica Steel Expert est un programme logiciel très spécialisé pour la détermination automatique de la teneur en inclusions de l'acier, qui fonctionne dans un environnement fiable et renommé, le logiciel Leica Application Suite (LAS). La qualité de l'acier dépend fortement de la teneur en inclusions non métalliques générées pendant l'alliage et la fabrication de l'acier. [. . . ] De plus, il est prêt pour la nouvelle norme EN10247 qui doit sortir prochainement. Grâce au caractère exhaustif de Leica Steel Expert, tous les résultats standard peuvent s'afficher simultanément pour une comparaison facile. De plus, ces résultats comparables peuvent maintenant être générés dans différents laboratoires du monde entier. L'analyse d'images automatisée fournie par Steel Expert signifie que toutes les conditions sont hautement reproductibles et objectives. Aperçu des caractéristiques · Solution facile à utiliser et fonctionnant dans le moderne environnement Leica Application Suite · Contrôle complet de toutes les conditions d'imagerie telles que les réglages du microscope et de la caméra pour l'obtention de mesures d'une reproductibilité très élevée · Intégration totale des microscopes entièrement automatisés de la série Leica DM et des caméras numériques Leica DFC · Classification des inclusions en six différents types · Données accessibles en tant que données brutes, traitées et sous forme d'histogramme · Entièrement compatible avec les normes internationales telles qu'ASTM E45, DIN 50602 M et K, JK et JIS 555 · Préparé pour la nouvelle norme européenne à venir EN 10247 · Possibilité de visualiser les résultats des mesures indépendamment du grossissement et d'afficher simultanément tous les résultats standard pour une comparaison facile · Contrôle complet des résultats de la mesure grâce au détecteur de la pire inclusion et du pire champ avec options d'édition Automatisé pour la simplicité, la vitesse et la précision Détermination automatique de la teneur en inclusions de l'acier Les microscopes Leica automatisés à lumière droite ou inversée permettent d'inspecter facilement en fond clair des échantillons en acier poli. En combinaison avec Leica Steel Expert, il est possible d'effectuer un balayageet une mesure automatique de champs de taille arbitraire sur des échantillons individuels ou multiples qui sont placés sur la platine à balayage motorisée. L'option de mise au point prévue garantit que le ou les échantillons restent au point focal correct pendant chaque mesure automatisée. De plus, Leica Steel Expert fournit un unique mode d'affichage qui permet à l'utilisateur de surveiller la mesure et de contrôler que les différents types d'inclusion sont correctement identifiés. Les inclusions non métalliques sont détectées et classifiées selon la valeur du gris (différenciation entre les inclusions de sulfure et d'oxyde) et par taille, forme et disposition (différenciation entre les types d'inclusion globulaire, silicate et aluminate). En fonction de la quantité et de la taille des différentes inclusions, une détermination de la teneur en inclusions est générée pour l'acier, définissant sa qualité en relation avec les normes internationales. [. . . ] Imprimé sur du papier sans chlore à forte teneur en fibres recyclées. M1-512-0fr · © Leica Microsystems (Suisse) SA · CH-9435 Heerbrugg, 2006 · Imprimé en Suisse ­ V. 2006 ­ RDV · Utilisateur standard ­ Droit de changer les échantillons, d'entrer les données spécifiques de la mesure, de régler l'image, de faire la mise au point, de démarrer la mesure, d'archiver et imprimer les données, de contrôler la validité des résultats en utilisant l'option de détection du pire champ et de la pire inclusion. Pour avoir un complément d'information, veuillez contacter votre représentant Leica : www. leica-microsystems. com/Steelexpert [. . . ]