Mode d'emploi MINOLTA RANGE 5 BROCHURE

[. . . ] L'évaluation de l'épaisseur des parois ou l'inspection de la marge de travail des pièces moulées est-elle suffisante ? Passez-vous trop de temps à rectifier les matrices des pièces pressées ? Les saillies, les rainures et les trous des pièces en plastique ontils été formés conformément au modèle original ? L'inspection dépend-elle totalement des ouvriers qualifiés ? Le scanner numérique 3D sans contact RANGE5 de KONICA MINOLTA peut numériser instantanément les profils externes de diverses pièces industrielles, y compris les pièces pressées, les pièces usinées, les matrices, les prototypes, les pièces moulées et les pièces moulées par injection, sous forme de données 3D. Les données de profil numérisées peuvent alors être reproduites avec précision sur un écran d'ordinateur. En comparant ces données à des données de CAO 3D grâce au logiciel d'application en option, vous pouvez rapidement créer des rapports de mesure portant sur les écarts globaux, les écarts de section, la répartition de l'épaisseur et les dimensions et tolérances géométriques. Cela permet d'accélérer et d'améliorer la qualité du processus de fabrication. [. . . ] Depuis que pulvériser avant la mesure n'est pas nécessaire, les inexactitudes de mesures provoquées par une inégale épaisseur d'aérosol sont éliminées, et depuis que les aérosols et les liquides de nettoyage ne sont plus utilisés, l'impact sur l'environnement est également réduit. De plus, les mesures peuvent être effectuées dans un environnement*3 de bureau normal, ainsi il n'est pas nécessaire d'investir dans une chambre noire spéciale. *1 Bien que grandement amélioré comparativement à nos précédents instruments, il n'est pas garanti que le Range 5 puisse numériser toute surface sombre ou métallique brillante sans traitement. La nécessité du traitement ou pas des surfaces avant la numérisation dépend des conditions d'utilisation. *2 Réflectance à 660 nm excluant la réflexion spéculaire. Basée sur les conditions standards (Typ. ) de mesure Konica Minolta. *3 500 lux ou moins Exemple de mesure en utilisant la fonction de mesure Mode Surface Sombre 02 « RANGE VIEWER » est le nouveau logiciel de traitement de données 3D livré avec votre appareil. Il possède diverses fonctions d'édition (contrôle de la numérisation, alignement des données mesurées, fusion de données, etc. ). Des icônes bien visibles et une IUG flexible permettent une numérisation et une édition de données très faciles. Des messages de navigation fournissent des instructions ou indiquent la prochaine étape, ce qui permet aux débutants d'apprendre facilement et rapidement le fonctionnement de l'équipement. RANGE VIEWER prend en charge les versions 64 bits de Windows® Vista, ce qui lui permet de traiter de gros volumes de données. Il permet également un transfert rapide des données vers un logiciel d'application en option via une liaison IPC (Inter Process Communication), et ce, sans que vous n'ayez besoin de sauvegarder les fichiers. Pour obtenir des spécifications plus détaillées, consultez la section Environnement d'exploitation de RANGE VIEWER du présent catalogue. Message de navigation Mesure de l'objet Données mesurées 03 Le temps total de fonctionnement nécessaire au scanner Konica Minolta pour mesurer un échantillon standard sous 30 directions (depuis le réglage de la distance et de l'angle de vision jusqu'à l'intégration des données, en passant par la numérisation) est d'environ 35 minutes*. On obtient ainsi une grande efficacité et une capacité de traitement d'environ une minute par cycle en moyenne. * Mesure réalisée à l'aide de marqueurs (accessoires en option). Les autres conditions sont conformes aux normes de détection de Konica Minolta Sensing. Ordinateur (produit du commerce) Procédure de mesure avec le RANGE5 de KONICA MINOLTA (mesures réalisées à l'aide de marqueurs) DÉROULEMENT DU TRAVAIL Placez les marqueurs de manière à ce que cinq à dix marqueurs s'affichent sur le moniteur pendant la mesure. Effectuez la mesure et vérifiez que les marqueurs s'affichent sur le moniteur. La position est alignée en fonction de la reconnaissance automatique d'au moins trois marqueurs correspondants dans les images qui se chevauchent lors des mesures. Les résultats de la mesure de la cible entière sont obtenus en répétant les étapes et . FIABILITÉ De nouveaux horizons s'ouvrent pour les scanners numériques 3D Le RANGE5 de KONICA MINOLTA est un appareil extrêmement précis et fiable. Konica Minolta Sensing s'y engage en tant que fabricant d'instruments de mesure. 01 Balayage stable grâce au sectionnement de la lumière 03 Des mesures d'une grande précision basées sur des normes d'inspection très strictes Le KONICA MINOLTA RANGE5 effectue une triangulation par la méthode du sectionnement de la lumière, en utilisant un laser de classe 2 à semi-conducteur pour balayer la cible avec la lumière du laser. En à peine 2 secondes environ, la cible est balayée par le laser via une fente, et la lumière réfléchie est reçue par le capteur CMOS à 1, 31 mégapixels qui génère des données de haute résolution. Ces données sont alors converties en données 3D à partir de la distance jusqu'à la cible calculée sur le principe de la triangulation. Une numérisation permet d'obtenir environ 1 310 000 points (1 280 x 1 024 points) de coordonnées 3D. Le RANGE5 de KONICA MINOLTA possède une grande précision de mesure*1 (résultat de ± 80 m*2 lors de l'évaluation de la précision à l'aide de barres à sphères*3 conformément aux directives « VDI/VDE 2634*4 Partie 2 »). Lorsqu'un étalonnage s'avère nécessaire en raison d'une variation de la température ambiante, il vous suffit de Charte d'étalonnage compacte (accessoire standard) numériser la charte d'étalonnage en suivant les instructions fournies par le logiciel. Vous obtiendrez ainsi une précision identique à celle que possédait l'appareil à sa sortie d'usine. POLYVALENCE Le RANGE5 de KONICA MINOLTA : un appareil léger, compact, facilement transportable et très efficace Divers accessoires spécialement conçus pour le RANGE5 de KONICA MINOLTA permettent de configurer très facilement le système en fonction de l'application souhaitée et de l'environnement d'exploitation. 01 Statif de mesure avec emplacement pour ordinateur portable (accessoire en option) 04 Platine rotative (3 kg/20 kg) (accessoire en option) La platine rotative Le statif de mesure en option permet de travailler sans contrainte lors des opérations de numérisation nécessitant le déplacement du RANGE5 de KONICA MINOLTA. Le statif possède un emplacement pouvant accueillir Ordinateur un PC portable : (produit commercial) vous obtenez ainsi un système « touten-un » qui vous offre une grande mobilité au sein de l'environnement de mesure. permet de positionner automatiquement une cible afin de la mesurer sur tous les côtés (360°). [. . . ] Écran graphique doté d'une résolution minimale de 1 280 x 1 024 Carte graphique compatible avec OpenGL (carte agréée par Konica Minolta recommandée) Port USB 2. 0 CONSIGNES DE SÉCURITÉ Lisez toutes les consignes d'utilisation et de sécurité avant de vous servir du RANGE5 de KONICA MINOLTA. Utilisez uniquement une source d'alimentation conforme au courant nominal indiqué Un mauvais branchement risque de provoquer un incendie ou une électrocution. Ne restez pas sur la trajectoire du faisceau laser. (34 mW, 660 nm max. , PRODUIT LASER DE CLASSE 2 (IEC)) Osaka, Japan Konica Minolta Sensing Europe B. V. [. . . ]